医療用チューブTPU

TPU素材の選択医療用チューブアプリケーション（輸液チューブ、コネクタチューブ、機能医療ライン）
核となる要件は安定した大量生産と均一な壁の厚さ, 透明な外観の安定性、 そして繰り返し可能な押し出し動作.
このページでは、プロダクション主導のショートリスト ロジックと、一般的に長期的な不安定性を引き起こす一般的なリスクに焦点を当てています。

代表的な用途

• 輸液および輸液チューブ– 安定した透明度、均一な壁の厚さ、柔軟な取り扱いを優先するプロジェクト。
• コネクタと延長チューブ– 寸法制御と安定した表面品質が重要な小～中径チューブ。
• 機能性医療用チューブ（プロジェクトに依存）– 特定の処理および検証の制約下で、柔軟性、耐久性、長期にわたる一貫性のバランスを必要とするアプリケーション。

クイックグレード選択（ショートリスト）

注: 最終的な選択は、チューブの ID/OD、壁の厚さの範囲、目標の柔軟性/感触、ライン構成、および検証計画 (プロジェクトによって異なります) によって異なります。

一般的な故障モード（原因→修正）

チューブの問題のほとんどはシステムレベル（材料＋プロセス＋ライン安定性）であり、単一の特性ギャップではありません。以下の表を簡単な診断にご利用ください。

一般的なグレードとポジショニング

注：位置決めはアプリケーションによって異なります。最終的な選択は、チューブの形状、ライン設定、清浄度基準、および検証計画（プロジェクトによって異なります）に基づいて行われます。

主な設計上の利点

• 安定した押し出しと壁の一貫性に重点を置く継続的な生産とスケールアップを実現します。
• 透明性と外観の安定性の方向ロットおよびラン全体にわたるヘイズの漂流を減らすため。
• 柔軟な取り扱いと折り曲げ耐性実際のルーティングと使用条件について。
• 低臭性と低移行性策定と処理の規律によってサポートされます (プロジェクトによって異なります)。

処理と推奨事項（3ステップ）

• 清潔規律：ろ過、機器の清潔さ、材料の取り扱いは透明度と表面品質に影響します。
• 時間の経過に伴う安定性:壁の厚さと外観のドリフト傾向を確認するために十分な長さの試験を実行します。
• 検証の焦点:完成した形状と組み立て条件でチューブのパフォーマンスを検証します (プロジェクトによって異なります)。

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サンプル/TDSのリクエスト

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