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ポリプロピレンにはどのような種類がありますか?
ポリプロピレンには、主にホモポリマーとコポリマーの2種類があります。コポリマーはさらにブロックコポリマーとランダムコポリマーに分けられます。それぞれのカテゴリーは、特定の用途により適しています。ポリプロピレンは、様々な方法で特定の用途に合わせて改良・カスタマイズできるため、プラスチック業界の「鉄」と呼ばれることがよくあります。これは通常、特殊な添加剤を導入するか、非常に特殊な方法で製造することで実現されます。この適応性は重要な特性です。ホモポリマーポリプロピレンは汎用グレードです。ポリプロピレン素材のデフォルトの状態と考えることができます。ブロックコポリマーポリプロピレンは、コモノマーユニットがブロック状（つまり規則的なパターン）に配列されており、任意の… -
ポリ塩化ビニル（PVC）の特性は何ですか？
ポリ塩化ビニル（PVC）の最も重要な特性は次のとおりです。密度：PVCはほとんどのプラスチックと比較して非常に密度が高い（比重約1.4）。経済性：PVCは入手しやすく、安価です。硬度：硬質PVCは硬度と耐久性に優れています。強度：硬質PVCは優れた引張強度を備えています。ポリ塩化ビニルは「熱可塑性」（「熱硬化性」とは対照的）材料であり、これはプラスチックの熱に対する反応の仕方に関係しています。熱可塑性材料は融点（PVCの場合、添加剤に応じて100℃という非常に低い値から260℃のような高い値までの範囲）で液体になります。熱可塑性材料の主な有用な特性は、融点まで加熱し、冷却した後、再び加熱して… -
苛性ソーダとは何ですか？
普段スーパーマーケットに行くと、買い物客は洗剤を買い込み、アスピリンを1本購入し、新聞や雑誌の最新ニュースの見出しに目を通すかもしれません。一見すると、これらの商品に共通点はあまりないように思えるかもしれません。しかし、それぞれの商品の原材料や製造工程において、苛性ソーダが重要な役割を果たしています。苛性ソーダとは？苛性ソーダは、水酸化ナトリウム（NaOH）という化合物です。この化合物はアルカリ性で、酸を中和する塩基の一種であり、水に溶けます。今日では、苛性ソーダはペレット、フレーク、粉末、溶液など、様々な形で製造されています。苛性ソーダの用途は？苛性ソーダは、多くの日用品の製造において一般的な原料となっています。一般的に苛性ソーダ液として知られ、… -
ポリプロピレンはなぜ頻繁に使用されるのでしょうか?
ポリプロピレンは家庭用と工業用の両方の用途で使用されています。その独自の特性と様々な製造技術への適応性により、幅広い用途において貴重な素材として際立っています。もう一つの貴重な特徴は、ポリプロピレンがプラスチック素材としても繊維としても機能できることです（イベントやレースなどで配布される販促用トートバッグのように）。様々な製造方法と用途に対応できるポリプロピレンの独自の特性により、ポリプロピレンはすぐに包装、繊維、射出成形業界を中心に、従来の多くの代替素材に取って代わる存在となりました。ポリプロピレンは長年にわたり成長を続け、世界中のプラスチック業界において主要な役割を果たし続けています。Creative Mechanismsでは… -
Chemdo は、Google と Global Search が共同で主催する会議に参加するよう招待されました。
データによると、2021年の中国の越境ECの取引形態のうち、越境B2B取引が約80%を占めました。2022年には、各国は感染症の正常化という新たな段階に入ります。感染症の影響に対処するため、国内外の輸出入企業にとって、業務と生産の再開は頻繁なキーワードとなっています。感染症に加え、現地の政情不安による原材料価格の高騰、海上運賃の高騰、仕向港での輸入停滞、米ドル金利の上昇による関連通貨の下落など、様々な要因が国際貿易チェーン全体に影響を及ぼしています。このような複雑な状況の中、Googleと中国におけるパートナーであるGlobal Souは、特別な… -
PVC顆粒とは何ですか？
PVCは、工業分野で最も多く使用されているプラスチックの一つです。イタリアのヴァレーゼ近郊に拠点を置くPlasticol社は、50年以上にわたりPVC顆粒を製造しており、長年の経験から培った深いノウハウを活かし、革新的で信頼性の高い製品を提供することで、お客様のあらゆるご要望にお応えしています。PVCが様々な製品の製造に広く使用されているという事実は、その固有の特性がいかに有用で特別なものであるかを物語っています。まず、PVCの剛性についてお話しましょう。PVCは単体では非常に硬い素材ですが、他の物質と混合することで柔軟性が増します。この独特の特性により、PVCは建築用から家庭用まで、様々な分野で使用される製品の製造に適しています。 -
生分解性グリッターは化粧品業界に革命を起こす可能性がある。
生活の中には、光沢のある包装、化粧品のボトル、フルーツボウルなど、実に様々なものがありますが、その多くはプラスチック汚染の一因となる有毒で持続不可能な素材で作られています。最近、英国ケンブリッジ大学の研究者たちは、植物、果物、野菜の細胞壁の主要構成要素であるセルロースから、持続可能で無毒、かつ生分解性のグリッターを作る方法を発見しました。関連論文は11日、ネイチャーマテリアルズ誌に掲載されました。セルロースナノクリスタルから作られたこのグリッターは、構造色を利用して光を変化させ、鮮やかな色を生み出します。例えば、自然界では、蝶の羽やクジャクの羽の輝きは構造色の傑作であり、100年経っても色褪せることはありません。セルロースは自己組織化技術を用いることで… -
ポリ塩化ビニル（PVC）ペースト樹脂とは何ですか？
ポリ塩化ビニル（PVC）ペースト樹脂は、その名の通り、主にペースト状で使用されます。このタイプのペーストは、未処理の状態ではPVCプラスチックの独特の液体形態であるプラスチゾルとしてよく使用されます。ペースト樹脂は、多くの場合、エマルジョン法とマイクロサスペンション法で製造されます。ポリ塩化ビニルペースト樹脂は粒子サイズが細かく、タルクのような質感で、動きません。ポリ塩化ビニルペースト樹脂を可塑剤と混合し、攪拌して安定した懸濁液を形成し、次にPVCペースト、またはPVCプラスチゾル、PVCゾルにします。この形で最終製品を加工します。ペーストを作る過程では、さまざまな充填剤、希釈剤、熱安定剤、発泡剤、光安定剤が必要に応じて添加されます。 -
PPフィルムとは？
特性 ポリプロピレン（PP）は、透明性、光沢性、引張強度に優れた低コストの熱可塑性プラスチックです。PEよりも融点が高いため、高温滅菌が必要な用途に適しています。また、ヘイズが少なく、光沢度も優れています。一般的に、PPのヒートシール性はLDPEほど優れていません。LDPEは引裂強度と低温耐衝撃性に優れています。PPは金属化が可能で、ガスバリア性が向上し、製品の長期保存が重要な厳しい用途に適しています。PPフィルムは、産業、消費者、自動車の幅広い用途に適しています。PPは完全にリサイクル可能で、様々な用途の様々な製品に簡単に再加工できます。しかし、... -
PVCコンパウンドとは何ですか？
PVCコンパウンドは、PVCポリマー樹脂と添加剤の組み合わせをベースとし、最終用途（パイプ、硬質プロファイル、またはフレキシブルプロファイルやシート）に必要な配合を実現します。コンパウンドは、成分を均一に混合することで形成され、その後、熱とせん断力の影響下で「ゲル化」した製品へと変化します。PVCと添加剤の種類に応じて、ゲル化前のコンパウンドは、流動性のある粉末（ドライブレンドと呼ばれる）の場合もあれば、ペースト状または溶液状の液体の場合もあります。可塑剤を用いて柔軟材料に配合されたPVCコンパウンドは、通常PVC-Pと呼ばれます。可塑剤を使用せずに硬質用途向けに配合されたPVCコンパウンドは、PVC-Uと呼ばれます。PVCコンパウンドは、以下のように要約できます。硬質PVCドライブレンドは、硬質PVCドライブレンドよりも硬質PVCの乾燥度が高いため、硬質PVCコンパウンドよりも硬質PVCの乾燥度が高いです。 -
BOPP、OPP、PP バッグの違い。
食品業界では、主にBOPPプラスチック包装が使用されています。BOPPバッグは印刷、コーティング、ラミネート加工が容易なため、生鮮食品、菓子、スナックなどの製品の包装に適しています。BOPPに加え、OPPバッグ、PPバッグも包装に使用されます。ポリプロピレンは、バッグ製造に使用される3種類のポリマーの中で一般的なポリマーです。OPPは延伸ポリプロピレン、BOPPは二軸延伸ポリプロピレン、PPはポリプロピレンの略です。3種類は製造方法が異なります。ポリプロピレンはポリプロピレンとも呼ばれ、熱可塑性半結晶性ポリマーです。強靭で強度が高く、耐衝撃性に優れています。スタンドアップパウチ、スパウトパウチ、ジップロックパウチはポリプロピレン製です。OPP、BOPP、PPプラスチックを区別するのは非常に困難です。 -
LED照明システムにおける集光光（PLA）の応用研究。
ドイツとオランダの科学者たちは、環境に優しい新しいPLA素材の研究に取り組んでいます。その目的は、自動車のヘッドライト、レンズ、反射プラスチック、ライトガイドなどの光学用途向けの持続可能な素材の開発です。現在、これらの製品は一般的にポリカーボネートまたはPMMAで作られています。科学者たちは、自動車のヘッドライトに使用するためのバイオベースのプラスチックを見つけたいと考えており、ポリ乳酸が適切な候補材料であることが判明しました。この方法により、科学者たちは従来のプラスチックが直面していたいくつかの問題を解決しました。第一に、再生可能資源に目を向けることで、原油がプラスチック産業に及ぼす圧力を効果的に軽減できます。第二に、二酸化炭素排出量を削減できます。第三に、これは材料の寿命全体を考慮することを意味します。