広東石化の年間80万トンの全密度ポリエチレンプラントは、ペトロチャイナ初の「1頭2尾」複ライン配置の全密度ポリエチレンプラントであり、中国で最大の生産能力を持つ2番目の全密度ポリエチレンプラントでもある。中国。この装置はUNIPOLプロセスと単一反応器気相流動層プロセスを採用しています。エチレンを主原料とし、15種類のLLDPE、HDPEのポリエチレン素材を製造できます。このうち、全密度ポリエチレン樹脂粒子は、ポリエチレン粉末に各種添加剤を混合し、高温で加熱して溶融状態にし、二軸押出機と溶融ギアポンプの作用により成形されます。テンプレートを通過し、水中でカッターで加工されます。顆粒形成。通常の作業条件下では、単一ラインで 1 時間あたり 60.6 トンのポリエチレン ペレットを生産できます。
生産ラインプロセスでは、主原料としてエチレン、コモノマーとしてブテン-1 またはヘキセン-1 を使用して、直鎖状低密度および一部の中密度および高密度ポリエチレン粒状樹脂を製造すると報告されています。本稿執筆時点で、生産ラインは精製、重合、脱気、リサイクル、押出造粒の全プロセスを正常に完了しており、製品指標は認定されており、生産負荷は徐々に増加しています。広東石化の年間80万トンの全密度ポリエチレンプラントラインIは8日以内に稼働を開始する予定だ。
全密度ポリエチレンプラントは、2020年9月14日に現地で稼働を開始しました。建設期間中、全密度ポリエチレンサブプロジェクト部門は、「総合部門」の統合管理モデルの利点を最大限に発揮し、各部門が力を合わせました。関係者全員が石油精神と大慶精神を徹底的に継承し、プロジェクトの場所を待ったり依存したりすることなく、率先して攻撃を開始しました。高温多湿、雨や台風などの悪影響。副事業部党支部は戦闘要塞の役割を十分に発揮し、「60日間勤労」、「第4四半期全力疾走、3.30勝」などの一連の労働大会を次々に企画した。 、安全性と品質のための強固な防御線を構築し、プロジェクト建設の「加速」から逃げ出し、ついに21.5か月続いた2022年6月27日にデバイスの中間納品を実現しました。
生産準備段階では、「設置は引き渡すが責任は負わない」という姿勢に沿って、「オーナーのプロジェクトの成功は世界が望んでいることである」というコンセプトを実践し続けています。プロジェクト部門は管理と設備の心臓部である対応体制をさらにレベルアップ造粒装置を核に、大型ユニットの負荷試験運転、プロセスパイプラインシステムの酸洗や気密性、原料精製の触媒装填など、電気機器の共同デバッグは秩序ある方法で実行されました。経営陣が現場業務に深く入り込み、「三調査四決定」の最終品目やPSSR販売品目をさらにスピードアップした。高密度ポリエチレンのサブプロジェクト部門は、オーナーと常に「同じ周波数の共鳴」を維持してきました。設計・運転チームは「常に安心」という責任感を持って現場に張り付き、事前試験工程で隠れた危険性の解決に全力で協力し、触媒システムの準備状況を入念に確認し、クロモセン システムの注入とさまざまなプロセス パラメーターの厳密な実装により、デバイスの一度の起動を成功させるための強固な基盤が築かれました。
プラント操業の初期段階では、全密度ポリエチレンサブプロジェクト部門は、プラントが安定した生産と操業期間に入り、性能評価を完了し、会社の高品質な発展に貢献できるよう、誠心誠意サービスを提供することを主張します。
投稿日時: 2023 年 2 月 23 日