広東石油化学の年間80万トンの高密度ポリエチレンプラントは、ペトロチャイナ初の「1ヘッド2テール」の二重ライン配置の高密度ポリエチレンプラントであり、中国で2番目に生産能力の高い高密度ポリエチレンプラントでもある。この装置はUNIPOLプロセスと単一反応器気相流動床プロセスを採用しており、エチレンを主原料として15種類のLLDPEおよびHDPEポリエチレン材料を生産できる。その中で、高密度ポリエチレン樹脂粒子は、ポリエチレン粉末に様々な種類の添加剤を混合し、高温で加熱して溶融状態にし、二軸押出機と溶融ギアポンプの作用によりテンプレートを通過し、水中カッターで加工して造粒する。通常の稼働条件下では、単一ラインで毎時60.6トンのポリエチレンペレットを生産できる。
報道によると、生産ラインの工程では、エチレンを主原料とし、ブテン-1またはヘキセン-1をコモノマーとして、直鎖低密度ポリエチレンおよび一部の中密度・高密度ポリエチレン顆粒樹脂を生産している。報道時点では、生産ラインは精製-重合-脱気-リサイクル-押出造粒の全工程を無事完了しており、製品指標は合格で、生産負荷は徐々に増加している。広東石油化学の年間80万トンの全密度ポリエチレンプラント第1ラインは、8日後に操業を開始する予定である。
高密度ポリエチレン工場は2020年9月14日に現地で操業を開始しました。建設期間中、高密度ポリエチレンサブプロジェクト部門は「総務部門」統合管理モデルの利点を最大限に活用し、各方面から力を結集し、石油精神と大慶精神を全力で推進し、プロジェクトの立地条件や高温多湿、豪雨や台風などの悪影響を待ったり頼ったりすることなく、積極的に攻めました。サブプロジェクト部門の党支部は、要塞としての役割を全力で果たし、「60日間懸命に働く」、「第4四半期に全力疾走して3.30秒で勝利する」などの一連の労働競争を次々と開催し、安全と品質のための強固な防衛線を構築し、プロジェクト建設の「加速」を突破し、最終的に21.5ヶ月かかった2022年6月27日に装置の中間納入を実現しました。
生産準備段階では、「設備を引き渡すが責任は負わない」という姿勢に沿って、「オーナーのプロジェクトの成功こそが世界が望むこと」というコンセプトを実践し続け、高密度ポリエチレンサブプロジェクト部門は管理をさらに強化し、設備の心臓部である応答システムを造粒システムを核として、大型ユニットの負荷試験運転、プロセスパイプラインシステムの酸洗と気密性、原料精製の触媒充填、電気機器の共同デバッグを秩序正しく実施しました。管理担当者は現場作業に深く関わり、「3つの調査と4つの決定」の最終項目とPSSR販売項目をさらに加速させました。高密度ポリエチレンサブプロジェクト部門は常にオーナーと「同じ周波数で共鳴」を維持してきました。設計・運転チームは「常に安心」という責任感を持って現場に留まり、事前テスト工程における潜在的な危険を解決するために全力を尽くして協力し、触媒システムの準備状況、クロモセンシステムの注入、各種プロセスパラメータの厳格な実施を慎重に確認することで、装置の起動を一度に成功させるための強固な基盤を築きました。
工場操業の初期段階において、高密度ポリエチレンサブプロジェクト部門は、工場が安定した生産・操業段階に入り、業績評価を完了し、会社の質の高い発展に貢献できるよう、誠心誠意尽力してまいります。
投稿日時：2023年2月23日