寸法安定性の問題に対するTPEのプロファイル

異形押出プロジェクトは、部品が「柔らかい」からではなく、材料とプロセスが組み合わさって失敗することが多い。
安定した形状を保つことができないダイスウェル、冷却、プーラー張力、および収縮後の挙動.
このページでは、以下の点を改善するTPEコンパウンドに焦点を当てています。
寸法安定性と再現性のあるプロファイル形状プロジェクトをトライアルマラソンにすることなく。

代表的な用途

• 一般的な押し出しプロファイル– 一貫した形状を必要とする装飾的または機能的なプロファイル。
• シーリングおよびエッジングプロファイル– 均一な圧縮と安定した形状が重要な部品。
• 保護トリムとカバー– 冷却および保管後も適合性を維持する必要があるプロファイル。
• 複数キャビティまたは複雑な断面のプロファイル– 反りや回復の問題を増幅させる形状。

「寸法安定性の問題」の典型的な症状

クイックグレードポジショニング

注: 最終的なグレードの配置は、プロファイルの断面、冷却戦略、ライン速度、および許容される寸法公差によって異なります。

安定性に大きく影響するプロセスレバー

• 冷却均一性:プロファイルの安定性は、「より強い」材料よりも均一な冷却によって向上することがよくあります。
• 出力とプーラーバランス:張力ドリフトは、特に薄壁または非対称セクションでは形状ドリフトを引き起こします。
• 温度管理:温度ハンティングを避けてください。安定性は安定した溶融履歴から生まれます。
• ダイとキャリブレータのアライメント:わずかなずれでも、永続的なねじれや反りが生じる可能性があります。

高度な機能サポートを使用する場合

プロファイルに複数の相互作用する制約がある場合、または寸法の問題が材料とライン設計の両方に関係している場合は、
高度な機能ルートでは、焦点を絞った候補リストを提案し、プロセス ウィンドウを安定させることで反復時間を短縮できます。

サンプル/TDSのリクエスト

プロファイル TPE 候補リストを効率的に推奨するには、プロファイルの断面と正確な安定性の症状を共有してください。
お客様のライン設定に合わせた、重点グレード方向性と実践的なトライアル指導をご提案いたします。