TPU装飾/印刷フィルムコンパウンド | インク接着性、耐溶剤性、マット/光沢
TPU装飾/印刷フィルムコンパウンド
外観をスケール全体で一貫して維持する必要があるプロジェクト向けの TPU 装飾および印刷フィルム材料:
インクの付着, マット/グロスコントロール、 そして色の安定性熟成後。
当社が主に供給するフィルムグレードTPUコンパウンド（ペレット）社内フィルム押出用、また供給も可能
完成したTPUフィルムロール(プロジェクトによって異なります) すぐに印刷/ラミネートできる形式を希望するお客様向け。
印刷フィルムの不具合は、多くの場合「インクの問題」だけではありません。表面エネルギーの変動、ロットによって挙動が異なる、経年劣化によるマット/光沢の変化、印刷が正常な状態に戻らないなど、
皮 / 傷実際の使用状況。このページでは、最も一般的な故障モードと、試行回数を減らすために材料経路を調整する方法に焦点を当てています。
皮 / 傷実際の使用状況。このページでは、最も一般的な故障モードと、試行回数を減らすために材料経路を調整する方法に焦点を当てています。
印刷可能な表面
インクの付着
表面エネルギー制御
マット/グロス
色の安定性
アンチブロック/アンワインド
ペレットプライマリ
フィルムロール（オプション）
インクの付着
表面エネルギー制御
マット/グロス
色の安定性
アンチブロック/アンワインド
ペレットプライマリ
フィルムロール（オプション）
供給形式（ペレット優先、フィルムも利用可能）
設定に合ったフォーマットを選択してください
フィルムグレードTPUコンパウンド（ペレット）：一次
独自のフィルム ラインを実行し、厚さ、表面仕上げ、印刷動作を制御したい場合に最適です。
- インク/プライマーシステムに合わせた表面と印刷の調整
- ロットおよびスケールアップ条件全体にわたる一貫性制御の向上
- 安定した処理ウィンドウのサポート（乾燥、ヘイズ、アンチブロック/アンワインド）
完成したTPUフィルム（ロール）：オプション
内部の手順を短縮するために、すぐに処理できるフィルム形式 (印刷/ラミネート) が必要な場合に最適です。
- 印刷またはラミネートライン用のロール形式
- プロジェクトに応じた可用性（厚さ、幅、仕上げ）
- インク/プライマーと最終使用テストによる検証が必要です
代表的な用途
装飾フィルム
- 安定したマット/光沢と色彩が求められる外観フィルム
- 消費財のオーバーレイとブランディングフィルム
- 複合装飾層（積層構造）
印刷フィルム
- ロゴ、パターン、機能マーク用の印刷可能なTPUフィルム
- インクの付着性と耐傷性が重要なプロジェクト
- 生産ロット全体にわたって安定した印刷品質
一般的な故障モード（原因→修正方向）
不具合の症状から始めましょう。装飾フィルム／印刷フィルムは、表面の化学特性、乾燥／熱履歴、そしてインク／プライマー／ラミネートとの相互作用に敏感です。
| 症状 | 最も一般的な原因 | 方向を固定する |
|---|---|---|
| インクの付着が不安定（剥がれやすい、傷がつきやすい） | 表面エネルギーがインク/プライマーと一致しない、表面の移動、プロセスドリフト | 表面エネルギー経路を調整し、乾燥/熱履歴をロックダウンし、インクシステムで検証します。 |
| ロットによってマット/光沢が異なります | 表面仕上げルートが敏感すぎる; 厚さまたはラインの状態が敏感 | 仕上げ制御を安定化し、プロセスウィンドウを広げ、光沢目標範囲と測定を定義します。 |
| 経年劣化による色の変化や黄ばみ | 安定化パッケージが熱/紫外線暴露に適合していない、顔料の適合性に問題がある | 老化防止/黄ばみ防止ルートをアップグレードし、実際の暴露サイクルで検証する |
| ブロッキング/アンワインド不安定性（ロール処理の問題） | アンチブロックルートが不十分、表面タックが高すぎる、冷却/巻き戻し設定 | アンチブロック/スリップバランスを追加し、表面タックを調整し、巻き出し条件を最適化します。 |
| 拡大印刷時の印刷欠陥（斑点、ピンホール、光沢ムラ） | 表面の均一性の問題、湿気やヘイズの漂流、汚染に対する感受性 | 表面均一性ルートを改善し、乾燥と清浄度の管理を強化する |
重要な原則：印刷の成功はシステムマッチフィルム表面、インク／プライマー、そしてプロセス安定性の間で、材料経路を調整することでばらつきを抑え、経時変化後の外観を安定させます。
このページはあなた向けですか?
最もメリットがあるのは
- インクの付着は最初は問題ないように見えますが、皮 or 傷実際の使用
- マット/光沢または外観は矛盾しているロットやライン条件を越えて
- 色の変化/黄ばみが現れるのは熱 / UV/ 老化への曝露
- ブロッキングとアンワインドの問題により生産の安定性が損なわれる
典型的なシナリオ
- スケール全体で光沢を一定に保つ必要がある装飾層
- 経年変化（日光/熱）や色彩の安定性に敏感な用途
- 安定した印刷と傷への耐性が求められるブランディングフィルム
一般的なフィルム構造
- 単層TPU装飾/印刷フィルム
- ラミネート構造（フィルム対フィルム / フィルム対ファブリック）の表面層としての TPU フィルム
- 表面特性とバルク特性のバランスをとる共押出構造（プロジェクトに依存）
- マット/光沢制御表面と印刷可能な表面エネルギー経路
- 供給形式:フィルムグレードTPUコンパウンド（ペレット）：主；TPUフィルムロール：オプション
注: 最終的な選択は、インク/プライマー システム、印刷方法、厚さ、検証計画 (接着、傷、経年劣化) によって異なります。
試験の実施方法（ショートリスト → 安定化 → 検証）
1) ショートリスト
印刷方法と外観の目標から始めて、小さな候補リスト（2～4 ルート）を提案します。
- フィルム構造と厚さの範囲
- インク/プライマーの種類と印刷方法
- 接着/傷および経年劣化の検証計画
2) 処理を安定させる
印刷フィルムは湿気や熱履歴に敏感です。安定期間を延長しました。
- 乾燥とヘイズ制御
- 表面の均一性と仕上げの安定性
- アンチブロック/アンワインド安定性（ロールハンドリング）
3) 実システムで検証する
実際の最終使用テストで印刷の接着性と外観の保持を確認します。
- 接着性（剥離/クロスハッチ）および引っかき試験
- 熱/紫外線による老化と色の変化
- ロット間の一貫性チェック
サンプル/TDSのリクエスト
フィルムグレードのTPUコンパウンド（ペレット）を主に推奨しています。フィルムロールが必要な場合は、ご希望の幅／厚さと必要な表面仕上げをお知らせください。
すぐに推奨事項を取得するには、次の情報を送信してください:
- フィルム構造：モノ / コエックス / ラミネート、厚さ範囲、ロール幅（フィルム供給が必要な場合）
- 登場対象：マット/光沢レベル、色、視覚的な許容範囲
- 印刷システム:印刷方法、インク/プライマーの種類、表面処理（ある場合）
- 検証計画:接着試験方法、傷の要件、熱/紫外線老化条件
- プロセスノート:乾燥、ラインの種類、巻き戻し/アンチブロックの問題（ある場合）
