業界ニュース
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ファッションブランドも合成生物学の活用に取り組んでおり、LanzaTechは二酸化炭素から作られた黒いドレスを発表した。
合成生物学が人々の生活のあらゆる側面に浸透していると言っても過言ではない。ZymoChemは砂糖で作られたスキージャケットを開発しようとしている。最近では、あるファッションブランドがCO₂で作られたドレスを発表した。LanzaTechは、合成生物学のスター企業だ。この協力はLanzaTechにとって初めての「クロスオーバー」ではないことが分かっている。今年7月には、LanzaTechはスポーツウェア会社のLululemonと協力し、リサイクルされた炭素排出繊維を使用した世界初の糸と生地を生産した。LanzaTechは、米国イリノイ州に拠点を置く合成生物学技術企業である。合成生物学、バイオインフォマティクス、人工知能と機械学習、エンジニアリングにおける技術蓄積に基づき、LanzaTechは… -
PVCの特性を向上させる方法 – 添加剤の役割。
重合によって得られるPVC樹脂は、熱安定性が低く溶融粘度が高いため、非常に不安定です。最終製品に加工する前に改質する必要があります。熱安定剤、UV安定剤、可塑剤、衝撃改質剤、充填剤、難燃剤、顔料など、さまざまな添加剤を加えることで、その特性を向上/改質できます。ポリマーの特性を向上させるためのこれらの添加剤の選択は、最終用途の要件によって異なります。例えば、1.可塑剤（フタル酸エステル、アジピン酸エステル、トリメリト酸エステルなど）は、温度を上昇させることでビニル製品のレオロジー特性と機械的特性（靭性、強度）を向上させる軟化剤として使用されます。ビニルポリマーの可塑剤の選択に影響を与える要因は次のとおりです。ポリマーの相溶性... -
あなたの想像力を覆す、ポリ乳酸製の3Dプリントチェア。
近年、3Dプリンティング技術は、衣料品、自動車、建設、食品など、さまざまな産業分野で活用されています。実際、3Dプリンティング技術は初期の頃は増分生産に適用されていました。これは、迅速なプロトタイピングによって時間、人員、原材料の消費を削減できるためです。しかし、技術が成熟するにつれて、3Dプリンティングの機能は増分生産だけにとどまらなくなりました。3Dプリンティング技術の幅広い応用範囲は、日常生活に最も身近な家具にまで広がっています。3Dプリンティング技術は家具の製造プロセスを変革しました。従来、家具の製造には多くの時間、費用、人員が必要でした。製品のプロトタイプが製造された後も、継続的なテストと改良が必要でした。 -
将来におけるPE下流消費形態の変化に関する分析。
現在、我が国におけるポリエチレンの消費量は多く、下流製品の分類は複雑で、主にプラスチック製品メーカーに直接販売されています。ポリエチレンは、エチレンの下流産業チェーンにおける部分的な最終製品です。国内消費の地域集中の影響も相まって、地域間の需給ギャップは不均衡です。近年、我が国のポリエチレン上流生産企業の生産能力が集中的に拡大したことにより、供給側は大幅に増加しました。同時に、住民の生産水準と生活水準の継続的な向上により、近年、ポリエチレンの需要は着実に増加しています。しかし、2020年後半以降、… -
ポリプロピレンにはどのような種類がありますか？
ポリプロピレンには、ホモポリマーとコポリマーの2種類があります。コポリマーはさらにブロックコポリマーとランダムコポリマーに分類されます。それぞれのカテゴリーは、特定の用途により適しています。ポリプロピレンは、特定の目的に合わせて様々な方法で改質またはカスタマイズできるため、プラスチック業界の「鉄鋼」と呼ばれることがよくあります。これは通常、特殊な添加剤を導入するか、非常に特殊な方法で製造することによって実現されます。この適応性は重要な特性です。ホモポリマーポリプロピレンは汎用グレードです。これは、ポリプロピレン材料のデフォルトの状態と考えることができます。ブロックコポリマーポリプロピレンは、コモノマー単位がブロック状（つまり規則的なパターン）に配置され、任意の… -
ポリ塩化ビニル（PVC）の特性は何ですか？
ポリ塩化ビニル（PVC）の最も重要な特性には、次のようなものがあります。密度：PVCはほとんどのプラスチックに比べて非常に密度が高い（比重は約1.4）。経済性：PVCは入手しやすく安価です。硬度：硬質PVCは硬度と耐久性に優れています。強度：硬質PVCは引張強度に優れています。ポリ塩化ビニルは「熱可塑性」（「熱硬化性」とは対照的）材料であり、これはプラスチックが熱に反応する方法に関係しています。熱可塑性材料は融点で液体になります（PVCの場合、添加剤によって100℃から260℃までの範囲です）。熱可塑性材料の主な有用な特性は、融点まで加熱し、冷却し、再び加熱しても溶融しないことです。 -
苛性ソーダとは何ですか？
スーパーマーケットへの平均的な買い物では、洗剤を買いだめしたり、アスピリンを1瓶購入したり、新聞や雑誌の最新の見出しをチェックしたりするかもしれません。一見すると、これらの商品に共通点はあまりないように思えるかもしれません。しかし、それぞれの商品において、苛性ソーダは成分リストや製造工程で重要な役割を果たしています。苛性ソーダとは何でしょうか？苛性ソーダは、水酸化ナトリウム（NaOH）という化学化合物です。この化合物はアルカリ、つまり酸を中和できる塩基の一種で、水に溶けます。現在、苛性ソーダはペレット、フレーク、粉末、溶液など様々な形で製造されています。苛性ソーダは何に使われるのでしょうか？苛性ソーダは、多くの日用品の製造において一般的な成分となっています。一般的に苛性ソーダとして知られており、… -
ポリプロピレンがこれほど頻繁に使用されるのはなぜですか？
ポリプロピレンは家庭用と産業用の両方で使用されています。その独自の特性と様々な加工技術への適応性により、幅広い用途において非常に貴重な素材として際立っています。もう一つの貴重な特性は、ポリプロピレンがプラスチック素材としても繊維としても機能できることです（イベントやレースなどで配布される販促用トートバッグなど）。ポリプロピレンは様々な方法で製造でき、様々な用途に利用できるという独自の特性により、包装、繊維、射出成形業界などにおいて、多くの従来の代替素材にすぐに挑戦し始めました。その成長は長年にわたって持続しており、世界中のプラスチック業界において主要なプレーヤーであり続けています。Creative Mechanismsでは、... -
PVC顆粒とは何ですか？
PVCは、産業界で最も広く使用されているプラスチックの一つです。ヴァレーゼ近郊に拠点を置くイタリア企業Plasticolは、50年以上にわたりPVC顆粒を製造しており、長年の経験によって培われた高度なノウハウを活かし、革新的で信頼性の高い製品を提供することで、お客様のあらゆるご要望にお応えしています。PVCが様々な製品の製造に広く使用されているという事実は、その固有の特性がいかに有用で特別なものであるかを示しています。まず、PVCの剛性について見ていきましょう。純粋なPVCは非常に硬い素材ですが、他の物質と混合すると柔軟になります。この独特な特性により、PVCは建築から製造まで、様々な分野で使用される製品の製造に適しています。 -
生分解性グリッターは、化粧品業界に革命をもたらす可能性がある。
私たちの生活は、光沢のあるパッケージ、化粧品ボトル、フルーツボウルなどで溢れていますが、その多くは有毒で持続不可能な素材で作られており、プラスチック汚染の一因となっています。最近、英国ケンブリッジ大学の研究者たちは、植物、果物、野菜の細胞壁の主成分であるセルロースから、持続可能で無毒かつ生分解性のグリッターを作る方法を発見しました。関連論文は11日に学術誌「Nature Materials」に掲載されました。セルロースナノ結晶から作られたこのグリッターは、構造色を利用して光を変化させ、鮮やかな色彩を生み出します。例えば、自然界では、蝶の羽や孔雀の羽のきらめきは構造色の傑作であり、100年経っても色褪せることはありません。自己組織化技術を用いることで、セルロースは… -
ポリ塩化ビニル（PVC）ペースト樹脂とは何ですか？
ポリ塩化ビニル（PVC）ペースト樹脂は、その名の通り、主にペースト状で使用される樹脂です。このペーストは、未加工状態のPVCプラスチックの独特な液体形態であるプラスチゾルとしてよく使用されます。ペースト樹脂は、乳化法やマイクロサスペンション法によって製造されることが多いです。ポリ塩化ビニルペースト樹脂は粒子サイズが細かく、タルクのような質感で、流動性がありません。ポリ塩化ビニルペースト樹脂に可塑剤を混合し、攪拌して安定した懸濁液を形成し、これをPVCペースト、PVCプラスチゾル、PVCゾルとします。最終製品は、この形態で加工されます。ペーストの製造工程では、必要に応じて様々な充填剤、希釈剤、熱安定剤、発泡剤、光安定剤が添加されます。 -
PP Filmsとは何ですか？
特性 ポリプロピレン（PP）は、透明度、光沢、引張強度に優れた低コストの熱可塑性樹脂です。PEよりも融点が高いため、高温での滅菌が必要な用途に適しています。また、曇りが少なく、光沢も高くなっています。一般的に、PPのヒートシール性はLDPEほど優れていません。LDPEは、引裂強度と低温衝撃耐性にも優れています。PPは金属化処理が可能で、製品の長期保存が重要な要求の厳しい用途において、ガスバリア性を向上させることができます。PPフィルムは、幅広い産業、消費者、自動車用途に適しています。PPは完全にリサイクル可能で、さまざまな用途向けに多くの製品に容易に再加工できます。ただし、PPは完全にはリサイクル可能ではなく、多くの用途で多くの製品に再加工できます。