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ワイヤー&ケーブルTPE | 柔らかく、柔軟性があり、低温耐性があり、ハロゲンフリー

簡単な説明:

ケーブルジャケット、張力緩和ブーツ、家電コード、ロボット ケーブル用の TPE コンパウンドで、柔軟性、低温性能、耐キンク性、ハロゲンフリーの安全性を提供します。


製品詳細

ワイヤー&ケーブルジャケットTPE

ワイヤー&ケーブルジャケットTPEコンパウンドは、標準ケーブルジャケットアプリケーションメーカーが
優先順位をつける安定した押し出し挙動, 一貫した表面外観、 そして信頼できる長期使用.
焦点は、実用的で繰り返し可能な生産、つまり、連続製造工程全体にわたって均一なジャケット形成と信頼性の高い品質を維持することです。

主要なポジショニング
日常的なケーブル押し出し加工に適した汎用ケーブルジャケットコンパウンド
生産優先順位
一貫した出力、安定したジャケット形成、再現性のある表面
サービスの期待
通常の取り扱いと日常使用における信頼性の高いパフォーマンス
このページは、明確な位置付け、簡単な選択、安定した生産など、幅広く適用可能な提供を目的として構築されています。
特殊な環境や非常に動的な動きを伴うプロジェクトの場合、ケーブルの設計と使用条件を確認し、それに応じて適切な TPU オプションを推奨することができます。
ケーブル押し出し
表面の一貫性
安定した生産
汎用ジャケット
RoHS / REACH

代表的な用途

  • 建物およびインフラケーブル– 一般的な屋内ケーブル配線および一般的な設置用途。
  • 家電製品および機器の電源コード– 日常的な柔軟性と安定したジャケットの外観。
  • 産業用制御および信号ケーブル– 標準的なルーティングと処理のための一貫したジャケット構成。
  • 延長コードと汎用フレキシブルケーブル– 日常的な曲げや保管の動作。
  • 低電圧通信およびデータケーブル– 一般的な製品における安定した押し出しと表面仕上げ。

主要なパフォーマンスの焦点

押し出し安定性

通常のケーブル押し出し加工中に安定した出力と一貫したジャケット形成をサポートするように設計されており、
連続実行中に生産動作を予測可能に保つのに役立ちます。

柔軟性と機械的バランス

標準的なケーブル使用における一般的な曲げ、取り扱い、設置のニーズに合わせてバランスが取れており、
過度に特化することなく実用的な耐久性をサポートします。

表面品質

目立つジャケットに適した均一な表面外観を実現するように配合されています。
一般的な生産スケジュール全体にわたって安定した仕上がりの一貫性をサポートします。

長期的な信頼性

通常の使用条件下では長期にわたって信頼できるパフォーマンスを発揮するように設計されており、
一貫したユーザーエクスペリエンスと市場における安定した製品認識をサポートします。


加工と製造の互換性

ワイヤー&ケーブルジャケットTPEは、標準ケーブル押出装置日常的なジャケット製造に使用されます。
配合の焦点は、連続製造に合わせた安定した繰り返し可能な処理にあります。

標準ラインの互換性

ジャケット用途の一般的な押し出しライン構成に適しており、通常の生産リズムと標準的な操作方法をサポートします。

継続的な生産における一貫性

長期にわたる安定した生産量と均一なジャケット品質​​を維持し、信頼性の高い製造計画と日々の生産管理をサポートするように構築されています。


コンプライアンスと標準

  • RoHS / REACH:一般的な市場要件に応じたコンプライアンス サポートが利用可能です。
  • UL関連のニーズ:プロジェクトによって異なります。ケーブルの構造、対象市場、検証方法に基づいて利用可能なオプションがあります。

注: コンプライアンス範囲は、対象市場と完成したケーブル設計に合わせてプロジェクトごとに確認されます。


当社がサポートする典型的な顧客ニーズ

標準ケーブル製品の安定生産

日常的なケーブル ジャケットを製造し、信頼性の高い日常的な押し出し動作と一貫した仕上がり外観を求めるメーカー向けです。

バッチとスケジュール間の一貫性

製造における再現性と、長期にわたる市場向けのケーブル ジャケットの均一な外観を優先するチーム向けです。

アプリケーション指向の選択

明確なアプリケーションの位置付けを好む購入者にとって、一般的なケーブル カテゴリの選択が簡単になります。

コンプライアンスに準拠した計画

RoHS/REACH 準拠が必要で、対象市場やケーブル構造に応じて UL の考慮が必要になるプロジェクト向けです。


範囲の明確化

このページでは標準的な電線およびケーブルジャケットの要件建物、家電製品、一般的な産業用途でよく見られます。
以下の用途向け珍しい環境 or 非常にダイナミックな動き,
ケーブルの設計とサービス条件を確認し、適切なものをご提案いたします。TPUそれに応じてオプションを選択します。


FAQ: 選定とプロジェクトの流れ

調達チームとエンジニアリングチームから寄せられるよくある質問。選定に必要な情報と実用的な検証パスに焦点を当てています。

1) 既存のプロセスラインで実行できますか?

ほとんどの場合、適合性は良好です。適合性を迅速に確認するために、プロセスルート(射出成形または押出成形)、部品形状、および下流の要件を確認します。
表面仕上げ、印刷、組み立てなど。

2) 迅速な推奨にはどのような情報が必要ですか?

アプリケーション、部品またはケーブルの構造、使用環境(温度、紫外線、媒体接触)、外観またはタッチ要件を共有してください。
および現在のプロセスに関するメモをお知らせください。これらの情報をもとに、適切なオプションを効率的に絞り込むことができます。

3) 高度な機能エントリはいつ使用すればよいですか?

プロジェクトに一度に複数の制約、珍しい環境、または高度な動的動きが含まれる場合は、Advanced Functional を使用します。
短い技術的な議論により、試行錯誤が減り、候補者リストの作成が迅速化されます。

4) 一般的なサンプルと検証パスは何ですか?

通常、少量の試験から始めて加工安定性と表面の一貫性を確認し、その後検証に進みます。
供給規模に合わせて拡張する前に、実際の生産条件下で検証してください。

5) 資格認定と輸入のためにどのような書類を提供できますか?

標準文書には、TDS、MSDS、バッチCOAが含まれます。コンプライアンス重視のプロジェクトでは、対象市場と最終用途の要件に合わせて文書の範囲を調整します。


次に何をすべきでしょうか?

ケーブルジャケットプロジェクトにおける材料の選択、生産調整、コンプライアンスの考慮についてご相談いただくには、
ケーブルの種類、ジャケットの設計、対象市場に基づいたアプリケーション サポートについては、当社のチームにお問い合わせください。

効率的な議論をサポートするために、以下を共有してください:
  • ケーブルの種類と一般的な使用シナリオ (建物 / 家電製品 / 産業用制御 / 延長コードなど)
  • ジャケットの構造と表面の外観の期待
  • 対象市場とコンプライアンスの期待(RoHS / REACH、ULプロジェクトに依存)
  • 制作ノート(ラインタイプと一般的な出力アプローチ(ある場合))

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