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ドラッグチェーン/ロボットケーブルTPUジャケット | 高屈曲疲労と低摩擦

簡単な説明:

長い屈曲寿命、低摩擦摩耗、安定した精密押し出し、オプションのハロゲンフリー難燃性と帯電防止性能を備えたドラッグチェーンおよびロボット ケーブル ジャケット用の TPU。


製品詳細

ドラッグチェーン/ロボットケーブルTPUジャケット

TPUケーブルジャケットシステムは、ドラッグチェーンとロボットケーブルケーブルが面する場所数百万回のフレックスサイクル,
エネルギーチェーン内部でのねじれとジャケット同士の摩擦が繰り返されます。

このページでは高い曲げ疲労寿命, 低摩擦耐摩耗性そして精密押出安定性
滑らかな表面と均一な壁の厚さを実現します。

オプションパッケージには以下が含まれますハロゲンフリー難燃性, 静電気防止/ESD、 そしてマット/アンチブロック表面
ノイズ、固着、プロセスリスクを軽減します。

ドラッグチェーンの故障の多くは、「摩耗」だけが原因ではありません。
本当の原因は、通常、屈曲疲労, 表面摩擦(スティックスリップ/ブロッキング),
そして寸法安定性(楕円度/厚さのばらつき)実際の運動条件下で。

高屈曲寿命
低摩擦摩耗
精密押し出し
ねじれに強い
マット/アンチブロック
オプションのHFFR / ESD

代表的な用途

  • ドラッグチェーン(エネルギーチェーン)制御ケーブルCNCマシンおよび自動化生産ライン向け
  • ロボットアームケーブル高いねじりと連続曲げ性能を必要とする
  • サーボ/エンコーダケーブル安定したジャケット形状と滑らかな表面が必要
  • 工場自動化センサーケーブル繰り返しの動きや摩擦にさらされる

クイックグレード選択(ショートリスト)

「フレックスライフフォーカス」を選ぶなら
  • 小さな曲げ半径と高サイクルターゲットが主なリスクです
  • ねじれは存在するが、ジャケット間の摩擦は中程度である
  • 高密度充填には滑らかな表面と安定した形状が必要です
「低摩擦/アンチブロックフォーカス」を選択する場合は、
  • チェーン内部のジャケット同士の擦れにより、摩耗が早まる
  • スティックスリップ/きしみ音またはブロッキングは、ライン上で既知の問題です
  • ノイズを減らし、チェーンの動きを改善するには、摩擦を低くしたい
オプションの機能は、基本選択の上に積​​み重ねることができます。
HFFRコンプライアンス重視の自動化プロジェクト向け静電気防止/ESD電子機器や敏感な環境向け。

注: 最終的な選択は、曲げ半径、移動距離、ねじれ角度、ジャケットの厚さ、および HFFR/ESD/マットの要件によって異なります。


一般的な故障モード(原因→修正)

ドラッグチェーンの信頼性は通常、動作中の曲げ疲労 + 摩擦 + 形状の安定性によって制限されます。
簡単な診断として以下の表を使用してください。

故障モード 最も一般的な原因 推奨される修正
高サイクル曲げ後のジャケットの亀裂 曲げ半径とサイクル目標に対して靭性/曲げマージンが不十分です フレックスライフに重点を置いたグレードを選択し、実際の半径、速度、温度で検証します。
ジャケット同士の摩耗(早期の摩耗) 表面摩擦が高く、チェーン内部で繰り返し擦れる 低摩擦/アンチブロックパッケージを使用し、実際のチェーンルーティングで摩耗を確​​認してください。
スティックスリップ/きしみ音(ブロッキング) 表面摩擦が高すぎる; マット/アンチブロックが最適化されていない アンチブロック/マット表面オプションを追加し、冷却と巻き取り張力を最適化します。
楕円度/厚さのばらつき 押し出しの不安定性、ラインドリフト、冷却の不均衡 精密押し出し配置グレードを使用し、温度プロファイルと冷却を安定化します。
ロボットルーティングにおけるねじり疲労 繰り返しのねじれと曲げおよび圧縮応力の組み合わせ ねじり対応ジャケットシステムを選択し、完成したケーブルのねじり角度とサイクルを検証します。
信頼性の高いドラッグチェーンジャケットは、フレックスライフそして低摩擦摩耗保存しながら
精密押し出しの再現性低い楕円度と均一な壁厚を実現します。

一般的なグレードとポジショニング

グレードファミリー 硬度 デザインの焦点 一般的な用途
TPUチェーンフレックスライフ 約85A 高い曲げ疲労寿命、低温柔軟性、滑らかなジャケット表面、精密押し出し ドラッグチェーンの制御ケーブルとセンサーケーブル
TPUチェーン 低摩擦 約90A 摩擦摩耗の低減、耐摩耗性の向上、ノイズを低減するオプションのアンチブロック/マット表面 ジャケット同士の摩擦が強いエナジーチェーンケーブル
TPU-CHAIN HFFR(オプション) 約85A ハロゲンフリーの難燃性とフレックス性能のバランス HFFR準拠を必要とするオートメーションケーブル
TPU-CHAIN ESD(オプション) 約90A 耐摩耗性と耐屈曲性を備えた静電気防止/ESD機能 ロボットラインと電子機器組立環境

注:グレードファミリーは参考値です。最終的な選択は、曲げ半径、移動距離、ねじれ角、ジャケット厚さ、およびHFFR/ESD要件に応じて異なります。


主な設計上の利点

  • 長い屈曲疲労寿命:連続的な曲げと繰り返しの動作のために設計されています
  • 低摩擦摩耗:ドラグチェーン内のジャケット間の摩耗を軽減します
  • 安定した押し出し形状:均一な壁厚と低い楕円度をサポート
  • 表面工学:マット/アンチブロックオプションで粘着とノイズを軽減
  • 機能スタッキング:フレックス + HFFR、フレックス + ESD、フレックス + 低温(リクエストに応じて)

処理と推奨事項(3ステップ)

1) 乾燥
押出成形前にコンパウンドを完全に乾燥させてください。水分はメルトフローを不安定にし、表面品質を低下させる可能性があります。
2) 熱とせん断を制御する
溶融温度を制御し、過度のせん断を回避します。安定した溶融挙動により、低い楕円率と再現性の高い厚みを実現します。
3) 実際のモーションで検証する
短いラボサンプルだけでなく、実際の曲げ半径、移動距離、ねじり角度で完成したケーブルを検証します。
  • ジオメトリコントロール:安定した冷却とライン速度制御を使用して、楕円度と厚さのばらつきを低減します。
  • 表面挙動:マット/アンチブロック パッケージは感触と摩擦を変える可能性があります。セットアップ時のノイズとチェーンの動きを確認してください。
  • 検証:ルーティング条件下での屈曲 + 摩耗 + ねじり性能を同時に確認します。

このページはあなた向けですか?

以下の場合に最もメリットが得られます:
  • ケーブルは高サイクル曲げと繰り返し摩擦を伴うドラッグチェーンで走行します
  • ジャケットにひび割れ、摩耗、スティックスリップノイズ、またはブロッキングが見られる
  • 高密度充填とスムーズなチェーン動作には、安定した壁厚と低い楕円度が必要です。
  • オプションのHFFR / ESD /マット表面を含む明確なグレードの候補リストが必要です

サンプル/TDSのリクエスト

適切なドラッグチェーンTPUを推奨するには、曲げ半径, 移動距離, サイクル目標,
あるかどうかねじれ、およびHFFR / ESD / マット表面.
それに応じてサンプルグレードと技術データシートを提供できます。

すぐに推奨事項を取得するには、次の情報を送信してください:
    • 曲げ半径 + 移動距離 + サイクル目標
    • ねじり角度/ねじれ要件(該当する場合)
    • ジャケット壁の厚さと目標硬度
    • あらゆる機能要件(HFFR / 帯電防止 / ESD / マット / アンチブロック)

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