• ヘッドバナー01

ワイヤー&ケーブルTPUジャケットコンパウンド | 柔軟性、耐摩耗性、HFFR、機能性

簡単な説明:

Chemdoは、低温柔軟性、ハロゲンフリー難燃性(HFFR)、耐摩耗性、鉱業、ドラッグチェーン、EV、そして高度な機能性TPUケーブル材料など、電線・ケーブルジャケット用のTPUコンパウンドを供給しています。要求の厳しい産業・電気用途向けに設計されています。


製品詳細

ワイヤー&ケーブル用TPUジャケットコンパウンド – 選択ガイド

TPUジャケットシステム実際のサービス条件主要な制約を選択し、適切なサブページに移動します。
安全性とコンプライアンス, ダイナミックモーション, 過酷な環境、 または価値と摩耗.

HFFR / フレイム戦略
帯電防止(危険区域)
ドラッグチェーン / ロボティック
低温フレックス
EV / 電力耐久性
摩耗とコストのオプション
高度な機能カスタム
私たちがサポートするもの(トライアル中心)
  • ケーブル構造、壁の厚さ、目標基準に基づいたグレードの候補リスト
  • 押出加工ウィンドウの調整(乾燥、熱/せん断制御、表面安定性)
  • 完成したケーブルの検証ガイダンス(プロジェクトに依存)

あなたの道を選んでください(右のサブページへ移動)

主要な制約から始めましょう。複数の制約があるプロジェクト(例:運動 + 低温、HFFR + 運動)の場合は、最も近いパスから開始し、高度な機能調整を通じて組み合わせた候補リストをリクエストしてください。

安全性とコンプライアンス

炎戦略と危険区域の安全性が選択の中心となるコンプライアンス重視のプロジェクト。

HFFR
難燃性
帯電防止
厚肉安定性
  • ハロゲンフリーのルートが必要だが、靭性と加工性は安定していなければならない
  • 静電気制御が重要な危険な環境
  • 再テストコストが高い:繰り返し可能な製造を優先

ダイナミックモーション

ドラッグチェーンとロボットケーブルは、何百万サイクルにも及ぶ負荷、ねじれ、ジャケット同士の摩擦にさらされます。

高屈曲寿命
低摩擦摩耗
ねじれに強い
低い楕円度
  • 小半径での高サイクル曲げ後の割れ
  • 摩擦によるスティックスリップ/きしみ音/ブロッキング
  • 安定した押し出し形状と表面の一貫性

過酷な環境

寒冷、屋外、そして露出下でも柔軟性と耐久性が維持されなければならない厳しい取り扱い条件。

コールドフレックス
ひび割れに強い
コネクタゾーンの摩耗
屋外での取り扱い
  • 冬季の取り扱い中に冷間ひび割れと剛性が増加する
  • コネクタ付近の耐久性と電力使用時の繰り返し曲げ
  • 露出バランス(温度サイクル、水/油、フィールド摩耗)

価値と摩耗

競争力のあるコスト目標を持ちながらも、実際の摩耗や取り扱いのニーズを満たす必要がある、摩耗が激しい用途。

摩耗
耐切断性
バリューシリーズ
安定した押し出し
  • 摩耗が激しく、切断の危険性があり、ルーティングが難しく、取り扱いが乱暴である
  • 価値主導の候補リスト(パフォーマンス vs コスト)
  • 競争力のあるプロジェクトのための再現性の高い表面品質
どのパスが主か分からない場合は、ケーブルタイプ, 壁の厚さ、そして上位1~2の故障リスク(ひび割れ、FRコンプライアンス、静電気、運動摩耗、冷間剛性)を算出します。すぐに候補リストをご案内いたします。

標準データ(参考のみ)

値は配合とパッケージによって異なります。必ず、目標とする規格と肉厚において完成したケーブルでご確認ください。

システム 典型的な配置 密度(g/cm³) 硬度 引張強度(MPa) 伸長 (%) 摩耗(mg) 処理
TPU-CBL LT 低温フレキシブルジャケット 1.12~1.20 85A~95A 30~45歳 450~650 25~60歳 押し出しジャケット
TPU-CBL HFFR ハロゲンフリーFRジャケット戦略 1.25~1.45 90A~98A 22~35 300~550 40~120 押し出しジャケット
TPU-CBL MIN セーフティ 鉱山/危険区域用安全ジャケット 1.15~1.30 95A~60D 30~55歳 300~550 20~80 押し出しジャケット
TPU-CBL ダイナミック ドラッグチェーン/ロボットの動的動作 1.12~1.22 90A~55D 30~55歳 400~650 25~80歳 押し出しジャケット
TPU-CBL EV EV / 電源ケーブルの耐久性 1.15~1.25 90A~55D 35~60歳 350~550 25~90歳 押し出しジャケット
TPU-CBL ABR 高い耐摩耗性とコスト最適化 1.15~1.23 95A~55D 35~55歳 350~550 15~60歳 押し出しジャケット

注:データは参考値です。正確な適合性は、ケーブル構造、添加剤パッケージ、処理ウィンドウ、検証基準によって異なります。

カスタマイズ オプション (プロジェクト重視)

標準グレードファミリーを超えて、ケーブルジャケットコンパウンドは実際の故障リスクに合わせて調整できます。
取り扱い条件とコンプライアンスルート。典型的なカスタマイズ手順は次のとおりです。

表面とハンドリング

  • マット/アンチブロック表面により、粘着とノイズを軽減
  • ドラッグチェーンと高密度ルーティングのための低摩擦表面
  • 設置と取り扱いのための表面感触の調整

炎上戦略

  • ハロゲンフリー難燃剤(HFFR)ルート
  • 靭性と押出安定性を備えたFRレベルのバランス
  • ケーブル構造と壁厚に基づく戦略選択

静電気防止/ESD

  • 危険区域向け帯電防止ジャケットシステム
  • 表面抵抗率制御(プロジェクトに依存)
  • 過度に硬化させず、安全性を重視した処方

低温柔軟性

  • 冬季の取り扱いや曲げに適したコールドフレックスパッケージ
  • 低温での耐亀裂性
  • 柔軟性と摩耗性のバランス

環境耐久性

  • 水への曝露に対する耐加水分解性
  • コネクタ付近の熱と経年劣化のバランス
  • 屋外での使用に耐える耐候性

機能スタッキング

  • 複合要件(例:フレックス + HFFR、低温 + 摩耗)
  • 安定した押し出しのための処理ウィンドウの調整
  • プロジェクトベースの策定支援

注: カスタマイズの範囲は、ケーブル設計、対象標準、検証計画によって異なります。
複数の制約があるプロジェクトの場合は、最も近いシステム ページから開始し、高度な機能の候補リストを要求することをお勧めします。

サンプル/TDSのリクエスト

ケーブルの種類、肉厚、目標規格(もしあれば)、押出ラインの条件をお知らせください。候補リストをご提案し、トライアル用のTDS/SDSをご提供いたします。

すぐに推奨事項を取得するには、次の情報を送信してください:
ケーブルと構造
ケーブルの種類 (建物/鉱業/ロボット/EV/屋外)、構造、ジャケットの壁の厚さ。
サービス条件
動作(半径/移動/サイクル)、温度範囲、露出(油/水/屋外)、摩耗レベル。
目標とプロセス
硬度の好み、目標基準、および押し出しラインの条件 (出力/スクリューがわかっている場合)。

次に何をすべきでしょうか?

プロジェクトが上記のいずれかのカテゴリに明確に当てはまる場合は、関連するサブページに移動してください。
複数の制約に直面したり、試行が繰り返し失敗したりする場合は、高度な機能から始めてください。


  • 前の:
  • 次: