PP の分類と特性の長所と短所:
ポリプロピレン（PP）は、ホモポリマーポリプロピレン（PP-H）、ブロック（インパクト）コポリマーポリプロピレン（PP-B）、ランダム（ランダム）コポリマーポリプロピレン（PP-R）に分けられます。PPのメリット、デメリット、用途は何ですか？今日はそれを皆さんとシェアしましょう。
1. ホモポリマーポリプロピレン（PP-H）
単一のプロピレンモノマーから重合されており、分子鎖中にエチレンモノマーを含まないため、分子鎖の規則性が非常に高く、結晶性が高く、衝撃性能に劣る材料です。PP-Hの脆性を改善するために、一部の原料サプライヤーはポリエチレンとエチレンプロピレンゴムをブレンドして材料の靭性を向上させる方法も採用していますが、PPの長期耐熱安定性を根本的に解決することはできません。 -H.パフォーマンス
利点: 優れた強度
短所：耐衝撃性が低い（脆くなる）、靭性が低い、寸法安定性が低い、老化しやすい、長期の耐熱安定性が低い
用途：押出ブローグレード、フラットヤーングレード、射出成形グレード、繊維グレード、インフレーションフィルムグレード。ストラップ掛け、ブローボトル、ブラシ、ロープ、織袋、おもちゃ、フォルダー、電化製品、家庭用品、電子レンジ弁当箱、収納ボックス、包装紙フィルムなどに使用可能
識別方法：火が燃えているとき、ワイヤーは平らであり、長くはありません。
2.ランダム(ランダム)共重合ポリプロピレン(PP-R)
これは、熱、圧力、触媒の作用下でプロピレンモノマーと少量のエチレン (1 ～ 4%) モノマーを共重合させることによって得られます。エチレンモノマーはプロピレンの長鎖の中にランダムかつランダムに分布しています。エチレンをランダムに添加すると、ポリマーの結晶化度および融点が低下し、衝撃、長期静水圧耐性、長期熱酸素老化、およびパイプ加工および成形の点で材料の性能が向上します。PP-R の分子鎖構造、エチレンモノマー含有量、その他の指標は、材料の長期的な熱安定性、機械的特性、加工特性に直接影響します。プロピレン分子鎖内のエチレンモノマーの分布がランダムであればあるほど、ポリプロピレンの特性の変化はより大きくなります。
利点：優れた総合性能、高強度、高剛性、良好な耐熱性、良好な寸法安定性、優れた低温靱性（良好な柔軟性）、良好な透明性、良好な光沢
欠点: PP で最高のパフォーマンス
用途：押出ブローグレード、フィルムグレード、射出成形グレード。チューブ、シュリンクフィルム、点滴ボトル、高透明容器、透明家庭用品、使い捨て注射器、包装紙フィルム
識別方法：発火後も黒くならず、長い丸線が引き出せる
3. ブロック（耐衝撃性）共重合体ポリプロピレン（PP-B）
エチレン含有量は一般に 7 ～ 15% と比較的高くなりますが、PP-B では 2 つのエチレンモノマーと 3 つのモノマーが結合する確率が非常に高いため、エチレンモノマーはブロック相にのみ存在するため、規則性が高いことがわかります。 PP-Hの融点、長期静水圧耐性、長期熱酸素老化、パイプ加工・成形などの性能向上という目的を達成できなくなります。
利点: 耐衝撃性が向上し、ある程度の剛性により衝撃強度が向上します。
欠点：透明度が低い、光沢が低い
用途：押出グレード、射出成形グレード。バンパー、薄肉製品、ベビーカー、スポーツ用品、鞄、塗料バケツ、電池ボックス、薄肉製品
識別方法：発火後も黒くならず、長い丸線が引き出せる
共通点：耐吸湿性、耐酸・アルカリ腐食性、耐溶解性、高温での耐酸化性が低い
PPの流量MFRは1～40の範囲です。MFR が低い PP 材料は、耐衝撃性が優れていますが、延性が低くなります。同じMFR材料の場合、ホモポリマータイプよりもコポリマータイプの方が強度が高くなります。結晶化のため、PP の収縮は非常に大きく、通常 1.8 ～ 2.5% です。
