鉱業用ケーブルTPUジャケット | 難燃性・帯電防止安全システム
マイニングケーブルTPUジャケット
TPUケーブルジャケットシステムは、地下採掘および危険区域での用途、 どこ
安全リスクが材料選択を左右するコンプライアンス目標は確実に達成されなければなりません。
このページでは難燃性、静電気防止、発火リスク低減、厚肉押出安定性
厳しい鉱山取扱条件に対応するために機械的な保護機能が統合されています。
目標は「摩耗だけ」ではなく、安全性を第一に考えたジャケットシステムです。火災挙動、静電気性能、製造再現性バランスが取れている。
鉱山用ケーブルの故障は、摩耗だけが原因で起こることはほとんどありません。
密閉された爆発の危険性のある環境では、ジャケットの設計はまず次の点を考慮しなければならない。
火災の伝播、静電気の蓄積、火花の危険性,
耐摩耗性と取り扱い耐久性を最適化する前に。
密閉された爆発の危険性のある環境では、ジャケットの設計はまず次の点を考慮しなければならない。
火災の伝播、静電気の蓄積、火花の危険性,
耐摩耗性と取り扱い耐久性を最適化する前に。
難燃性
帯電防止
危険区域
地下採掘
厚壁ジャケット
押し出しジャケット
ショア90A~60D
帯電防止
危険区域
地下採掘
厚壁ジャケット
押し出しジャケット
ショア90A~60D
代表的な用途
- 地下電力・制御ケーブル– ケーブルは、発火の危険性を最小限に抑える必要のある限られた鉱山トンネル内を配線します。
- 移動式採掘設備用ケーブル– 油、汚れ、および激しい機械的取り扱いにさらされる牽引ケーブルと巻き取りケーブル。
- 危険区域産業用ケーブル– 火花の可能性を低減するために帯電防止ジャケットの動作を必要とするアプリケーション。
クイックグレード選択(ショートリスト)
「FRバランス」を選択する場合は
- 一般的な地下採掘プロジェクトでは、実用的な強度を備えた難燃性ジャケットが必要です。
- 安全目標は炎の制御に重点を置いており、静電気防止は主要な要件ではない。
- 処理ウィンドウを狭めることなく、安定した厚肉押し出しを実現したい
「FR+静電気防止高安全性」をお選びください
- 危険区域または爆発の危険がある環境では静電気制御が必要です
- 発火リスクの低減は重要であり、安全マージンが純粋な摩耗の焦点よりも優先される
- プロジェクトの再テストコストが高く、パフォーマンスの再現性が優先されます
注: 最終的なグレードの選択は、ケーブルの構造、ジャケットの厚さ、対象となる安全基準、および処理条件によって異なります。
一般的な故障モード(原因→修正)
鉱山環境では、ジャケットの問題のほとんどは、「単純な摩耗」ではなく、安全システムの不均衡から生じます。
下の表を、炎および静電気のリスク管理の簡単な診断として使用してください。
| 故障モード | 最も一般的な原因 | 推奨される修正 |
|---|---|---|
| 熱による炎の伝播/滴下 | ジャケットシステムは鉱山グレードの炎戦略用に設計されていないため、強度とのバランスが悪い | 難燃性鉱業グレードのTPUシステムを使用し、目標壁厚で完成したケーブルで検証します。 |
| 静電気の蓄積(火花の危険性) | 表面抵抗が一貫して制御されていない;処理/乾燥ドリフト | 帯電防止設計グレードを選択し、乾燥、温度、せん断を安定させて抵抗率を一定に保ちます。 |
| 「摩耗優先」の選択により安全性が損なわれる | 難燃性や帯電防止性を犠牲にして、過度に硬く摩耗に重点を置いた材料を選択 | 硬度とシステム設計のバランスを再調整する: まず安全目標を確認し、次に機械的保護を統合する |
| 不安定な厚肉押し出し/表面欠陥 | 狭い処理ウィンドウ、湿気、過熱、過度のせん断 | 完全に乾燥させ、温度プロファイルを厳格化し、せん断力を減らし、実際のジャケットで冷却とラインの安定性を確認します。 |
効果的な採掘ケーブルの設計には、安全第一の材料戦略,
機械的耐久性を損なうことなく統合射撃管制 or 静電気保護.
機械的耐久性を損なうことなく統合射撃管制 or 静電気保護.
一般的なグレードとポジショニング
| グレードファミリー | 硬度 | デザインの焦点 | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|
| TPU-CBL 最小FR | 90A~95A | バランスのとれた強靭性を備えた難燃性ジャケット | 地下固定式および移動式採掘ケーブル |
| TPU-CBL 最小 FR-AS | 95A~60D | 静電気防止機能と高い安全マージンを備えた難燃性 | 危険区域および爆発の危険性がある採掘環境 |
注: 最終的なグレードの選択は、ケーブルの構造、ジャケットの厚さ、対象となる安全基準、および処理条件によって異なります。
主な設計上の利点
- 安全性を重視した処方難燃性と静電気抑制を優先しています。
- 帯電防止ジャケットシステム密閉された環境や爆発性雰囲気での発火リスクを軽減するように設計されています。
- バランスのとれた機械的保護安全性能を損なうことなく統合されています。
- 押し出し安定性厚壁の採掘用ケーブルジャケットと安定した表面完全性に適しています。
処理と推奨事項(3ステップ)
1) 乾燥
押出成形前にTPUコンパウンドを完全に乾燥させてください。水分は溶融挙動を不安定にし、難燃性や帯電防止性に影響を与える可能性があります。
2) 熱とせん断を制御する
安全システムの劣化を防ぐため、押出温度を適切に管理してください。表面抵抗の一貫性に影響を与える可能性のある過度のせん断は避けてください。
3) 実際のケーブルで検証する
特に厚肉ジャケットや長距離配線の場合、適切な条件下で完成したケーブルの耐火性能および静電気防止性能を検証します。
- 厚さの認識:厚い壁の採掘ジャケットは不安定性を増幅します。目標の壁の厚さでの設定を確認してください。
- 温度安定性:長時間運転中のドリフトを回避し、溶融ゾーンとダイゾーンを一定に保ちます。
- 検証:樹脂レベルのデータシートだけでなく、完成したケーブルの難燃性 + 静電気防止目標を確認してください。
このページはあなた向けですか?
以下の場合に最もメリットが得られます:
- 地下鉱山や危険区域のプロジェクト用のケーブルを設計します
- 難燃性ジャケットが必要であり、密閉された環境での発火リスクを軽減したい
- 帯電防止性と表面抵抗の一貫性が求められる
- 試験や再試験のリスクを減らすために、明確な成績候補者リストが必要です
サンプル/TDSのリクエスト
地下や危険な環境向けの採掘ケーブルを開発またはアップグレードする場合は、
安全目標に合わせた推奨TPUジャケットグレードと技術データシートについてはお問い合わせください。
ケーブルの構造と処理条件。
すぐに推奨事項を取得するには、次の情報を送信してください:
- ケーブルの種類と構造(固定式 / トレーリング式 / リール式など)
- ジャケット壁の厚さと目標硬度
- 対象となる安全基準と要件(難燃性/静電気防止性)
- 押出ラインの条件(出力速度、スクリュータイプ(わかっている場合))







